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電暈處理纏繞膜表層濕張力的大小與增加于電級(jí)里的工作電壓多少、電級(jí)與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。自然，電暈處理理應(yīng)適當(dāng)，并不是電暈處理抗壓強(qiáng)度越高越好。這兒值得關(guān)注的是拉伸纏繞膜與電暈處理輥中間應(yīng)避免夾入氣體，不然有可能使膜的背面又被電暈處理了。背面電暈造成的后果是：1、有可能造成印刷油墨的反粘狀況;2、在鍍鋁膜的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生鍍鋁膜層遷移，在上膠的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠層遷移。避免塑料薄膜背面電暈的有效措施一定要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前塑膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩邊工作壓力不僅一致且壓力大小還得適合。此外，電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格動(dòng)靜平衡實(shí)驗(yàn)，徑向跳動(dòng)規(guī)定低于0.05mm，目的是為了確保拉伸纏繞膜整平地進(jìn)到電暈輥、避免夾入氣體，從而減少產(chǎn)生背面電暈的情況。拉伸纏繞膜在使用中必須其有非常好的清晰度。所以選擇了GB/T2410-1980透明塑料透光度和透光率試驗(yàn)方法。
拉伸膜的重要原料及挑選方式拉伸膜本身就是塑料薄膜，其為全透明狀的熱縮緊型塑膠，關(guān)鍵成分為高壓聚乙烯。主要分，線(xiàn)形高壓聚乙烯(LLDPE)、高壓聚乙烯(LDPE)、聚乙烯塑料(HDPE)三大類(lèi)。絕大多數(shù)拉伸膜都含有LLDPE，針對(duì)傳統(tǒng)式LDPE而言，現(xiàn)階段需要量是有限的。EVA的抗拉申性能很高，一般用的是醋酸乙酯，但是它并沒(méi)有聚丙稀的壓力維持性強(qiáng)，因而也很少被應(yīng)用。原料不一樣，拉伸膜的性能是不一樣的，因此拉伸膜選料時(shí)要特別注意。拉伸膜是許多人經(jīng)常使用的塑料膜，它原料有茂金屬聚乙烯(mPE)、LLDPE、LDPE、EVA、PVC，此外拉伸膜的原料也包含聚丙稀聚合物，這種原料的性能都比較厲害，具備抗屈伸性、抗開(kāi)裂性等。目前我國(guó)生產(chǎn)制造拉伸膜的原料一般是LLDPE、LDPE、EVA等。LLDPE的國(guó)內(nèi)商品基本上都是丁烯聚合物，無(wú)法滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)型拉伸膜性能規(guī)定，而可用作拉伸膜的己烯或辛烯聚合物L(fēng)LDPE型料，在我國(guó)能夠制造出來(lái)的公司依然很少。
拉伸纏繞膜廣泛應(yīng)用于各個(gè)物品的包裝，物品進(jìn)行纏繞包裝，可以使硬質(zhì)產(chǎn)品緊貼，使軟質(zhì)產(chǎn)品緊縮。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚(yú)龍混雜，有很多是質(zhì)量不合格的。那么拉伸纏繞膜拉伸強(qiáng)度差的原因是什么?我們應(yīng)該如何解決?
拉伸纏繞膜拉伸強(qiáng)度差的原因：
1、加熱板加熱量不夠。
2、加熱溫度不匹配，過(guò)度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增加纏繞膜的霧度，拉伸成型會(huì)出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過(guò)度偏低時(shí)，纏繞膜加熱溫度低，不能達(dá)到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。
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