聚異丁烯的遷出有個過程,一般要三天,另外還受溫度影響,氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘,經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃~25℃)。聚異丁烯屬于小分子聚合物,易遷移,在使用中容易污染被包裝物品,尤其是用于食品和精密儀器的包裝。而VLDPE屬于高聚物,用于多層共擠纏繞膜的內層或者外層,可以實現(xiàn)單面粘,而且通過原料本身實現(xiàn)自粘,符合各項衛(wèi)生標準。摻混VLDPE,粘性雖然稍差,但對設備沒有特殊要求,粘性相對穩(wěn)定,不受時間控制,但也受溫度影響,氣溫高于30℃時相對較粘,低于15℃時粘性稍差,可通過調節(jié)粘層LLDPE的量,以達到所需的粘度。
采用LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產,能生產手用、阻力型機用、預拉伸型機用、防紫外線、抗靜電和防銹等多功能纏繞膜。具有以下優(yōu)點:使用雙層共擠設備,壓制出的纏繞膜能發(fā)揮所有的每一種聚合物的特性,其透明度、抗拉強度、抗穿孔強度,達到熔點時良好狀態(tài)。具有拉伸性能好、透明度好、厚度均勻。
除了上述采用了LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產的PE拉伸膜優(yōu)點外,還有縱向延伸性、回彈力好、橫向抗撕性能好、自粘搭接性優(yōu)良。是環(huán)??苫厥詹牧?,無味、無毒、可直接包裝食品??芍圃靻蚊嬲承缘漠a品,減輕纏繞拉伸過程中發(fā)出的噪聲,減少運輸、貯藏過程中灰塵、沙粒。
拉伸膜的原料是非晶態(tài)聚合物。在一定溫度范圍內,當拉伸力大于屈服強度時,發(fā)生塑性拉伸變形。在變形過程中,由于拉伸作用,聚合物結構單元(鏈段、大分子和微晶)開始定向。隨著取向度的增加,大分子間的作用力增大,導致聚合物粘度的增加和硬化的趨勢,變形趨于穩(wěn)定,不再發(fā)展。這種現(xiàn)象叫做"應力硬化"。
隨著溫度的適當升高,拉伸膜的伸長率進一步提高,拉伸比提高,甚至一些拉伸性能較差的聚合物也可以拉伸。室溫下極低工作溫度附近的變形通常稱為"冷拉深"。聚合物在拉伸過程中發(fā)生應力硬化后,聚合物分子的流動將受到限制,從而阻止了拉伸比的進一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢復到原來的狀態(tài),從而產生較大的收縮。
事實上,在設計過程中,我們應該考慮車間的保溫和空氣對流問題,因為拉伸過程中拉伸膜的熱損失非???,而且拉深越薄,散熱越快。"拉深口與拉絲口之間的表面溫度由175℃降低到135℃,因此生產車間的溫度不應低于20℃。車間設計的目的是只在頂部留下排氣窗,而在底部沒有窗戶。此外,為了避免冷拔現(xiàn)象,可以在橫向拉伸部分制造溫室,以保證環(huán)境溫度。通過適當降低每臺機器的速比,也可以降低拉伸膜的張力。
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