纏繞膜又叫拉伸膜,依靠塑料薄膜的盤繞力和收縮性,將產(chǎn)品緊湊型地、固定不動地綁扎成一個模塊,即便 在不好的自然環(huán)境下產(chǎn)品也無一切疏松與分離度且沒有銳利的邊沿和粘性,以防對周轉(zhuǎn)材料導(dǎo)致?lián)p害。中國的纏繞膜以PVC為基材,DOP為增粘劑兼起自粘功效生產(chǎn)制造PVC纏繞膜。因為環(huán)境污染問題、成本高(相對性PE比重特大,企業(yè)包裝總面積少)、拉申能力差等緣故,當1994~1996年中國剛開始生產(chǎn)制造PE拉伸膜時逐漸淘汰。PE拉伸膜起先以EVA為自粘原材料,但其成本高,纏繞膜定制,又有異味,后發(fā)展趨勢用PIB、VLDPE為增粘原材料,基材以LLDPE為主導(dǎo),包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物產(chǎn)品和茂金屬PE(mLLDPE)。
隨著拉伸膜廠家的成本逐步攀升,同行的競爭力越來越大。產(chǎn)品的銷售價格也不能按產(chǎn)品成本的增長幅度相應(yīng)地增長,利潤越來越小。稍稍經(jīng)營不善,就可能給拉伸膜廠家?guī)黹L期虧本而不能生存下去的壓力,儼然處于卡在瓶頸很難前進的境地。面臨這樣的環(huán)境,我們應(yīng)該如何盡快走出瓶頸,創(chuàng)造一個寬松的發(fā)展空間呢?
近年來,內(nèi)江纏繞膜,主要由于塑料原料價格居高不下,人工成本顯著增加,缺乏屬于自己品牌的競爭優(yōu)勢,人員不穩(wěn)定,薪資制度起不到激勵和發(fā)揮潛能的作用等因素導(dǎo)致成本過高,用人緊缺,很多拉伸膜廠家處于瓶頸位置,難以生存,發(fā)展艱難。
原因分析
1、塑料原料成本高,同時也是產(chǎn)品成本中的大成本。(1)塑料原料價格居高不下; (2)缺乏通過改進生產(chǎn)配方來降低成本;(3)產(chǎn)品重量控制不夠精;(4)塑料原料的降級使用。
2、人工成本高。(1)近年來,每年員工工資增長率為12-20%;(2)由于人員流動大,培訓(xùn)費用高;(3)缺乏多功能員工的吸收和培養(yǎng)。
3、產(chǎn)品缺乏競爭優(yōu)勢。(1)生產(chǎn)同行都有的大眾化產(chǎn)品無價格競爭優(yōu)勢;(2)生產(chǎn)技術(shù)含量不高的產(chǎn)品,同行企業(yè)都能生產(chǎn),無技術(shù)競爭優(yōu)勢;(3)缺乏創(chuàng)新專利產(chǎn)品,普通產(chǎn)品附加值低,無價格定位優(yōu)勢;(4)訂單多,單量小。無生產(chǎn)成本控制優(yōu)勢。
4、人員難招,人員難穩(wěn)定。(1)員工對待遇的要求越來越高。外地人員逐步轉(zhuǎn)移到老家或其他省份工作或創(chuàng)業(yè),纏繞膜廠家,招工越來越難;(2)由于人員不穩(wěn)定,對工作質(zhì)量和工作效率都沒有保障;(3)特別是對技術(shù)團隊的人員穩(wěn)定措施做的不夠,導(dǎo)致技術(shù)力量不夠。
5、薪資制度起不到穩(wěn)定、激勵、發(fā)揮潛能的作用。有很多拉伸膜廠家采取普工計件工資、技術(shù)和管理人員定月工資或基本工資、崗位工資、積效考核相結(jié)合的分配制度,不能真正起到人員穩(wěn)定、提高積極性、有效發(fā)揮每個員工潛能的作用,纏繞膜定做,不能形成一股強大有力的奮斗力量,應(yīng)該進一步探索和完善。
拉伸膜制作流程
1、把下膜安裝到放卷軸上,鏈條上的夾子夾緊下膜的邊,通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行,在運行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。
2、膜運行到拉伸成型板下面時,通過加熱板將下膜進行預(yù)加熱處理,再進行拉伸成型。然后,把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導(dǎo)向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起,在運行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。
3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封,再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進行加熱,使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。
4、根據(jù)要求不同,使用的打印日期方式是不同的,所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前,使用油墨噴印的在熱封板后。
5、帶產(chǎn)品的整個膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切,才能將包裝后的多個產(chǎn)品分切為單個產(chǎn)品。
6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進行殺菌處理
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